Hướng dẫn căn chỉnh đầu cắt laser fiber đúng chuẩn, đảm bảo độ chính xác

Đầu cắt laser fiber là linh kiện chính xác nhất trên toàn bộ hệ thống. Căn chỉnh sai dẫn đến đường cắt bị xiên, bavia một bên, chất lượng không đồng đều – và nhiều người không biết rằng đây là nguyên nhân, cứ nghĩ do vật liệu hay thông số cắt.

Các điểm cần căn chỉnh trên đầu cắt

1. Đồng tâm chùm tia (Beam Concentricity)

Chùm tia phải đi qua đúng tâm lỗ đầu phun (nozzle). Kiểm tra bằng cách: đặt một miếng băng keo màu sậm lên đầu nozzle, bắn xung đơn ở công suất thấp, kiểm tra vết đốm. Đốm phải nằm trung tâm lỗ. Nếu lệch – điều chỉnh vít căn chỉnh trên đầu cắt (thường có 3–4 vít X/Y).

2. Cảm biến chiều cao (Height Sensing Calibration)

Đầu cắt dùng cảm biến điện dung (capacitive) để giữ khoảng cách đến vật liệu. Hiệu chỉnh: đặt máy trên tấm thép phẳng, chạy lệnh calibrate trong phần mềm (CypCut: Offset calibration; FSCut: Auto Focus Calibration). Làm lại sau mỗi lần thay nozzle hoặc bảo vệ kính.

3. Vuông trục X-Y

Cắt hình chữ nhật 500×500mm, đo hai đường chéo. Chênh lệch ≤0.5mm là đạt. Nếu lớn hơn: kiểm tra đai, bánh răng, hoặc yêu cầu kỹ thuật viên căn chỉnh cơ học.

Dấu hiệu đầu cắt lệch tâm

Tần suất kiểm tra

• Sau mỗi lần đầu cắt va vào vật liệu (collision) → kiểm tra ngay
• Sau khi thay kính bảo vệ hoặc kính hội tụ → kiểm tra và tái hiệu chỉnh
• Định kỳ: 1 lần/tháng nếu chạy ≥8h/ngày
• Khi thấy chất lượng cắt xuống bất ngờ mà không rõ lý do

Kiểm tra nhanh hàng ngày (2 phút)

Trước ca làm việc: cắt một hình vuông nhỏ 20×20mm trên thép phế liệu. Kiểm tra 4 cạnh đều nhau, không bavia, bắt đầu và kết thúc đường cắt khớp (không có khe hở). Nếu có bất thường – dừng sản xuất và kiểm tra đầu cắt.

Xem thêm: Cài đặt tiêu cự (focus) đúng cách | 30 tiêu chí đánh giá máy cắt laser