Khắc logo lên kim loại bằng laser fiber: Thông số và cài đặt khuyến nghị
Hướng dẫn thông số tối ưu để khắc logo, serial number và mã QR lên inox, nhôm và thép bằng laser fiber.
Khắc logo và text trên kim loại bằng laser fiber là dịch vụ có biên lợi nhuận cao nhưng đòi hỏi hiểu rõ sự khác biệt giữa các phương pháp marking. Chọn sai phương pháp sẽ cho kết quả không như ý hoặc tốn thời gian gấp 3–5 lần không cần thiết.
Ba phương pháp khắc laser trên kim loại
1. Annealing (khắc màu nhiệt)
Laser đốt nóng bề mặt inox đến nhiệt độ thay đổi màu oxide. Kết quả: vết khắc đen, xanh, vàng, tím tùy nhiệt độ – không có lớp vật liệu nào bị bỏ đi. Bề mặt vẫn nhẵn bóng như trước. Dùng cho: dụng cụ y tế, dụng cụ nhà bếp, đồ trang sức inox.
Thông số: công suất 20–40% (trên máy 2kW = 400–800W), tốc độ 300–600 mm/s, hatch spacing 0.05mm.
2. Ablation (khắc sâu bỏ vật liệu)
Laser đốt và bốc hơi lớp vật liệu bề mặt, tạo chiều sâu 0.02–0.5mm tùy số lần. Kết quả: vết lõm xám/đen, đọc tốt khi sờ tay. Dùng cho: mã số linh kiện, số sê-ri, tracking part. Thường kết hợp ink fill sau khi khắc để tăng tương phản.
Thông số: công suất 60–90%, tốc độ 200–400 mm/s, có thể cần 2–5 lần pass.
3. Đánh dấu bề mặt (surface marking)
Không cần sâu, chỉ cần tương phản đủ nhìn rõ. Nhanh nhất. Dùng cho: logo sản phẩm tiêu dùng không đòi hỏi độ bền cao.
Khắc trên nhôm – Lưu ý quan trọng
Fiber laser chuẩn (CW) không khắc đẹp trên nhôm sáng và nhôm anodize. Cần máy MOPA (có điều khiển xung) để tạo black marking sắc nét trên nhôm anodize (màu đen tuyền). Nếu máy bạn không phải MOPA – dùng dán stencil màu trước khi khắc để cải thiện tương phản.
File chuẩn để khắc logo đẹp
- Vector là tốt nhất (DXF hoặc SVG) cho text và đường nét sắc
- Ảnh bitmap (PNG/JPG): dùng cho ảnh chân dung, khắc ảnh – cần phần mềm chuyển sang grayscale và điều chỉnh contrast trước
- DPI khi khắc ảnh: 200–500 DPI tùy chi tiết – không cần cao hơn vì spot size laser đã giới hạn độ phân giải
Xem thêm: Phần mềm điều khiển máy laser | Thông số cắt nhôm laser fiber
Tác giả bài viết
Nguyễn Đỗ Tùng
Tác giả & chịu trách nhiệm chuyên môn chính · Laser Trường An
Tốt nghiệp Cử nhân Cơ khí tại Đại học Công nghiệp Hà Nội (2010), có hơn 15 năm kinh nghiệm trong nghề cơ điện tử. Mọi bài viết kỹ thuật trên trang đều qua sự kiểm duyệt và đối chiếu thực tế nghề của tác giả trước khi xuất bản.
Bài viết liên quan
Thông số cắt thép carbon tối ưu bằng laser fiber: Bảng tham khảo đầy đủ
11/1/2026· Nguyễn Đỗ Tùng
Cắt nhôm bằng laser fiber: Thông số và lưu ý quan trọng
21/1/2026· Nguyễn Đỗ Tùng
Cắt inox bằng laser fiber: Dùng O₂ hay N₂? Thông số tối ưu
16/1/2026· Nguyễn Đỗ Tùng
Cắt mica/acrylic bằng laser CO2: Thông số và mẹo để đường cắt sắc nét
26/1/2026· Nguyễn Đỗ Tùng