Tần số xung

Tần số (f, Hz hoặc kHz) cùng với duty cycle xác định năng lượng trung bình và công suất đỉnh của laser xung. Tần số cao (5–20kHz): chồng chéo xung nhiều → vết cắt mịn, phù hợp cắt vật liệu mỏng và khắc. Tần số thấp (1–3kHz): ít xung hơn nhưng năng lượng mỗi xung cao → xuyên sâu, phù hợp cắt vật liệu dày hoặc pierce ban đầu. Trong chế độ CW: không có tần số rời rạc — thực ra là modulated CW với tần số rất cao. MOPA cho phép điều chỉnh tần số và độ rộng xung độc lập: linh hoạt nhất. Tần số xung là nút chỉnh quan trọng nhất trên máy KHẮC kim loại và là thứ người mới mua máy khắc hay hỏi ngay sau công suất. Cách hiểu đơn giản: cùng một mức công suất, tần số thấp cho từng xung mạnh và tách rời nhau nên vết khắc sâu và tối màu; tần số cao cho các xung chồng lên nhau nên vết mịn và nhạt hơn, thiên về đánh dấu bề mặt. Vì vậy khắc sâu trên thép thường dùng tần số thấp, còn đánh dấu mã vạch hoặc chữ nhỏ trên bề mặt nhẵn thì dùng tần số cao. Nhầm lẫn thường gặp: chỉnh tần số mà quên rằng nó làm đổi luôn năng lượng trung bình đưa vào vật liệu — hai nút này phải chỉnh cùng nhau, không thể tăng tần số rồi giữ nguyên mọi thông số còn lại và mong kết quả tốt hơn. Trên máy CẮT tấm, tần số ít được dùng đến vì máy chạy chế độ phát liên tục; nó chỉ xuất hiện khi bật chế độ xung để đục lỗ mồi trên tấm dày hoặc cắt chi tiết nhỏ dễ quá nhiệt, cạnh thông số duty cycle. Nếu bạn đang so sánh máy khắc, hãy hỏi dải tần số máy hỗ trợ chứ không chỉ hỏi số W: dải tần số rộng nghĩa là làm được nhiều loại vật liệu hơn. Kiến trúc MOPA là loại cho chỉnh tần số và độ rộng xung độc lập với nhau, nên linh hoạt nhất trong nhóm máy khắc laser fiber.