Kerf / Rãnh cắt

Kerf width là bề rộng thực tế của đường cắt, quyết định bởi: đường kính điểm hội tụ, loại và áp suất khí, tốc độ cắt. Laser Fiber cắt inox 1mm: kerf ~0.1–0.15mm. Laser CO2 cắt gỗ 6mm: kerf ~0.2–0.4mm. Phần mềm CAM (CypCut, LightBurn) tự động bù kerf: dịch chuyển đường cắt vào/ra theo giá trị kerf/2 để chi tiết đạt kích thước đúng. Không cài kerf offset đúng → chi tiết nhỏ hơn hoặc lớn hơn bản vẽ theo đúng giá trị kerf/2. Với cắt lồng nhau (nesting) dày đặc, kerf cũng tính vào lượng nguyên liệu hao phí. Kerf là lý do chi tiết cắt ra có thể lệch kích thước so với bản vẽ dù file hoàn toàn đúng — và là lỗi hay gặp nhất với người mới dùng máy. Nguyên tắc dễ nhớ: tia laser ăn mất một dải vật liệu có bề rộng thật, nên nếu chạy đúng theo nét vẽ thì chi tiết sẽ nhỏ hơn bản vẽ đúng một nửa bề rộng đó ở mỗi cạnh. Phần mềm điều khiển như CypCut và LightBurn đều có ô nhập giá trị bù kerf; việc của người vận hành là đo kerf THẬT trên đúng loại vật liệu và độ dày đang chạy rồi nhập lại, không dùng con số mặc định của máy cho mọi vật liệu. Cách đo rẻ nhất: cắt một hình vuông mẫu, đo cạnh bằng thước cặp rồi lấy chênh lệch so với bản vẽ chia đôi. Kerf thay đổi theo công suất, tốc độ cắt và loại khí hỗ trợ, nên mỗi lần đổi bộ thông số đáng kể thì nên đo lại. Kerf còn ăn vào bài toán nguyên liệu: khi xếp hình dày đặc, khoảng cách giữa các chi tiết phải lớn hơn kerf đủ để hai chi tiết không dính vào nhau sau khi cắt. Nếu bạn đang làm hàng cần lắp ghép khít, xem thêm dung sai — kerf và dung sai là hai thứ phải tính cùng nhau chứ không tách rời.