Bavia / Burr

Burr trong cắt laser thường là màng vật liệu mỏng hoặc nhô nhỏ ở mép dưới cùng của chi tiết. Nguyên nhân: thiếu năng lượng ở cuối đường cắt, tiêu cự thấp hơn bề mặt vật liệu, hoặc vật liệu dày có gradient nhiệt. Khác với gia công cơ khí (phay, tiện), burr laser thường ít hơn nhiều. Kiểm tra: dùng tay (cẩn thận) hoặc kính lúp. Loại bỏ: deburring bit, mài nhẹ, hoặc tumbling (làm bóng thùng). Trong cắt N₂ chất lượng cao, burr gần như không có — đây là lợi thế so với plasma. Cách phân biệt burr thật với cạnh cắt sắc bình thường (nhầm lẫn phổ biến với người mới): mọi đường cắt laser kim loại đều hơi sắc do bản chất vật lý (không phải burr), chỉ khi sờ thấy có gờ vật liệu dư thừa nhô hẳn ra khỏi mặt phẳng cạnh cắt — cầm được, bẻ được — mới gọi là burr thật sự cần xử lý. Trong quy trình kiểm soát chất lượng B2B, "cắt sạch không burr" thường là điều khoản rõ ràng trong hợp đồng gia công vì ảnh hưởng trực tiếp tới công đoạn lắp ráp/hàn tiếp theo — chi tiết còn burr có thể làm hỏng gioăng cao su hoặc cản trở khớp nối chính xác. Xem thêm nguyên nhân và cách khắc phục chi tiết tại đường cắt bị bavia. Về mức độ nghiêm trọng, burr nhẹ ở góc/điểm dừng cắt thường chấp nhận được cho chi tiết công nghiệp thông thường, nhưng với chi tiết yêu cầu lắp ghép khít (dung sai chặt) hoặc bề mặt tiếp xúc trực tiếp, dù burr rất nhỏ cũng cần loại bỏ hoàn toàn trước khi giao hàng. Burr, dross và độ nhám bề mặt là bộ ba tiêu chí chất lượng cạnh cắt hay được kiểm tra cùng lúc trong nghiệm thu — cùng bắt nguồn từ vấn đề tốc độ cắt/khí không đủ nhưng biểu hiện khác nhau.